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離心泵雙端面密封與串聯(lián)的密封形式了解潛水泵的控制系統(tǒng)

時間：2017-06-07 來源：上海立申水泵制造有限公司

　　離心泵輸送的介質(zhì)為液體。根據(jù)不同工況條件，可采用以下幾種密封形式：

　　1、串聯(lián)式干氣密封

　　泵用串聯(lián)式干氣密封具有如下特點：

　　1）干氣密封與接觸式機械密封串聯(lián)使用，機械密封為主密封，干氣密封為次密封；

　　2）干氣密封與主密封間通入氮氣，保證主密封具有一定背壓，極大地延長主密封的使用壽命；

　　3）主密封泄漏的工藝介質(zhì)隨密封氣排入火炬，保證工藝介質(zhì)不向大氣泄漏，是一種環(huán)保型密封；

　　4）主密封失效后，干氣密封短時間內(nèi)起到主密封作用，防止工藝介質(zhì)向大氣大量泄漏。

　　5）該類密封使用壽命取決于機械密封的使用壽命，一般在2—3年左右。

　　6）該密封主要用于易揮發(fā)介質(zhì)的場合，如液態(tài)烴類介質(zhì)；對密封氣壓力要求不高。

　　該密封的不足之處是：

　　1）該密封還不是完全意義上的干氣密封，其總體性能介于機械密封和干氣密封之間。

　　2）該密封適用于易揮發(fā)介質(zhì)的場合，使用范圍較窄。

　　2、雙端面干氣密封

　　雙端面干氣密封可以用在絕大多數(shù)離心泵的軸封上，它具有以下特點：

　　1）用“氣體阻塞”替代傳統(tǒng)的“液體阻塞”原理，即用帶壓密封氣替代帶壓密封液，保證工藝介質(zhì)實現(xiàn)“零逸出”；

　　2）整套密封非接觸運行，其功率消耗僅為傳統(tǒng)雙端面密封的5%，使用壽命比傳統(tǒng)密封長5倍以上；

　　3）結(jié)構(gòu)簡單的輔助系統(tǒng)，保證工藝介質(zhì)不受污染及工藝介質(zhì)不向大氣泄漏，徹底擺脫了傳統(tǒng)雙端面機械密封對油系統(tǒng)的依賴。密封氣采用工業(yè)氮氣或工業(yè)儀表風，其壓力高于介質(zhì)0.15—0.2MPa.。

　　泵用雙端面干氣密封的不足之處是：

　　1）需要一定壓力的氣源，氣源壓力至少高于介質(zhì)壓力0.2MPa;

　　2）有微量氣體進入工藝流程。

　　潛水電泵結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。隨著電動機、密封技術(shù)、控制和保護技術(shù)的發(fā)展，潛水電泵迅速發(fā)展。由于潛水電泵是潛入水下工作，為了實現(xiàn)潛水電泵的安全、智能、高效運行，它的控制和保護系統(tǒng)設(shè)計就顯得尤其重要。通常所有的控制系統(tǒng)應(yīng)全部連接到潛水泵的控制系統(tǒng)上，以便進行集中控制。另外，對于內(nèi)裝傳感器（例如電動機定子繞組中的熱過載保護傳感器、軸承高溫保護傳感器、油室內(nèi)及電動機腔進水保護傳感器等）的泵，應(yīng)在其潛水泵的控制系統(tǒng)上裝備有特殊設(shè)計的監(jiān)控繼電器。

　　水泵控制柜有一控一、一控二（一用一備）、一控三（兩用一各）等，配合水位控制器，可完全對泵進行全自動控制、保護、運行?？刂乒癍h(huán)境溫度一般為-20~40°C，空氣相對濕度不超過85%，空氣內(nèi)應(yīng)不含有易燃易爆、腐蝕性成分，控制電壓為220V和24V。

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