风凌天下,玄幻小说排行榜完本

行業(yè)新聞

技術(shù)支持

您當(dāng)前位置：首頁(yè) > 行業(yè)新聞 > 技術(shù)支持

分析齒輪油泵機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)及高速泵的特點(diǎn)

時(shí)間：2017-06-07 來(lái)源：上海立申水泵制造有限公司

　　機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封又稱端面密封,是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封.機(jī)械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長(zhǎng),功耗低.毋須經(jīng)常維修,且能適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì).含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求.機(jī)械密封是靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸作相對(duì)潤(rùn)動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力*(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置.齒輪油泵對(duì)機(jī)械密封的要求,機(jī)械密封與軟填料密封比較如下:

　　優(yōu)點(diǎn):

　　1.密封可靠,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:

　　2.使用壽命長(zhǎng),在油,水介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長(zhǎng).在化工介質(zhì)中一般工作半年以上:

　　3.擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%

　　4.軸或軸套基本上不摩損:

　　5.維修周期長(zhǎng).端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:

　　6.抗震性好,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感:

　　7.適用范圍廣,機(jī)械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.

　　缺點(diǎn):

　　1.較復(fù)雜,對(duì)加工要求高

　　2.安裝與更換比較麻煩,要求工人有一定的技術(shù)水平

　　3.發(fā)生偶然性事故時(shí),處理較困難.

　　高速泵的結(jié)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)與增速器和泵體三個(gè)部分組成，高速泵的結(jié)構(gòu)比較緊湊。高速泵的增速器一律采用封閉式的結(jié)構(gòu)，可在安裝在戶外使用。如果電動(dòng)機(jī)功率超過(guò)了l60kW的時(shí)候，應(yīng)該采用臥式高速泵；目前最常用的高速泵功率是7.5~132kW的產(chǎn)品，立式結(jié)構(gòu)的高速泵是用量最大的產(chǎn)品。

　　由于高速泵向小型化、低成本、高可靠性等方向發(fā)展，使新型高速泵從轉(zhuǎn)速的約束中擺脫出來(lái)，有所創(chuàng)新并系列化。傳統(tǒng)的高速泵帶有復(fù)雜的齒輪增速器，不僅價(jià)格昂貴、維護(hù)困難，而且有時(shí)還受到安裝空間的限制，高速泵結(jié)構(gòu)圖如圖6-56a所示。采用變頻高速電動(dòng)機(jī)同軸直聯(lián)的新型變頻直聯(lián)泵。

　　(1)高速泵的特點(diǎn)

　　1)高速泵軸與電動(dòng)機(jī)軸或增速器軸直聯(lián)，高速泵葉輪是懸臂的。

　　2)高速泵室擴(kuò)散器作為部件裝在殼內(nèi)，便于更換、維修和改變?nèi)~輪直徑。

　　3)高速泵的吸入和排出口布置在同一條直線上。

　　4)高速泵內(nèi)裝旋風(fēng)分離器，對(duì)泵抽送的液體進(jìn)行凈化，將凈化的液體引向機(jī)械密封以延長(zhǎng)密封壽命。

　　5)高速泵的壓水室為環(huán)形，壓水室周圍有1-2個(gè)擴(kuò)散管，擴(kuò)散管進(jìn)口設(shè)有噴嘴，噴嘴的尺寸對(duì)泵的性能有很大影響。

　　6)高速泵的葉輪前裝誘導(dǎo)輪。

　　(2)增速器高速泵是通過(guò)增速器實(shí)現(xiàn)的，所以增速器是高速泵的關(guān)鍵部件之一。增速器振動(dòng)應(yīng)很小，在任何情況下不得超過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的噪聲，不加維護(hù)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)年，而且?guī)缀醪槐馗鼡Q零件。增速器分一級(jí)增速和二級(jí)增速兩種類型。增速器使用模數(shù)較小的漸開線齒輪。困斜齒要產(chǎn)生軸向力，要承受這種推力的高速推力軸承難于制造，另外盡管斜齒輪嚙合效率高，但加工精度難以保證，由于齒形、節(jié)距精度不高，可能磨損而影響嚙合效率。直齒輪加工精度容易保證，而且不產(chǎn)生軸向力。齒輪節(jié)距加工精度要求小于2~3um，齒輪材料為特殊鋼，經(jīng)過(guò)滲氨或滲碳處理硬度達(dá)62~65HRC。增速器殼體分為兩半，合裝時(shí)不用止口對(duì)心，而用定位銷定位。殼體的材料為鋁合金，增速器軸承為分塊式滑動(dòng)軸承與端兩推力軸承組合。增速器潤(rùn)滑是在增速器殼體周圍及頂部裝數(shù)個(gè)噴嘴，在電動(dòng)機(jī)輸入軸端部裝潤(rùn)滑油泵，油泵打出的油經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入噴嘴，將油噴成霧狀潤(rùn)滑齒輪及軸承。

　　(3)變頻器由于變頻器向小型、低成本、高可靠性等方面進(jìn)步，使新型高速泵從轉(zhuǎn)速的約速中擺脫出來(lái)，有所創(chuàng)新并系列化。傳統(tǒng)的切線泵帶有復(fù)雜的齒輪增速器，不僅價(jià)格昂貴、維護(hù)困難，而且有時(shí)還受到安裝空間的限制。采用變頻高速電動(dòng)機(jī)同軸直聯(lián)的新型高速泵體積輕巧，由于通過(guò)改變轉(zhuǎn)速的方法使運(yùn)行工況與實(shí)際要求參數(shù)一致，和傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量相比節(jié)能的效果十分顯著。

相關(guān)產(chǎn)品